MEB
在乳液、悬浮液及纳米材料的制备过程中，分散相颗粒或不溶性液滴的细化程度与分布均匀性，直接决定了最终产品的稳定性、品质与货架期。面对传统设备难以处理的超细分散与纳米级乳化挑战，德尔特MEB系列超微粉碎胶体磨应运而生。它专为达成极致的颗粒破碎与液滴细化而设计，是实现产品性能跨越式提升的关键装备。
核心技术：多层级迷宫式剪切场
MEB的设计超越了普通的剪切概念，它创造了一个精密而强大的多层级“凹凸迷宫”式粉碎区域。
精密狭隙结构：物料被强制送入一系列经过精密计算的、更狭窄且结构复杂的多层磨腔中。这些如同迷宫般的流道设计，确保了分散相颗粒必须经历由宏观至微观的逐级破碎过程。
复合作用力场：在迷宫区域内，物料承受着来自数千个相对高速运转的凹凸磨齿刀片所产生的高频作用：
高频摩擦：对颗粒表面进行精细研磨。
剧烈震荡：使颗粒在疲劳应力下从内部破裂。
强烈湍流：产生巨大的液力剪切，将液滴撕碎。
冲击超声波效应：上述作用的协同，在流体内部产生了强大的冲击超声波效应。这种空化作用力能够从分子层面有效地将颗粒击碎、将液粒撕扯至纳米尺度。
卓越工艺效果：越磨越细，越磨越稳
通过这种逐级递进、多力场协同的粉碎机制，MEB能够实现无与伦比的工艺效果：
颗粒细化度显著提升：物料在迷宫般的流道中循环处理，实现“越磨越细”，轻松达到微米乃至纳米级别的粒径要求。
分散乳化效果极致均匀：破碎后的颗粒或液滴分布极其均匀，分散乳化效果“越磨越好”，体系稳定性极大增强。
终极价值：提升产品品质与商业价值
MEB的超微处理能力直接转化为终端产品的核心优势：
卓越的产品稳定性：极细且均匀的粒度分布，从根本上避免了分层、沉淀、结块等现象。
显著延长的储存时间：体系的高度稳定性直接带来了更长的货架期，减少了产品损耗。
提升产品性能与档次：无论是乳液的光泽度、涂料的遮盖力，还是药剂的生物利用度，都能因原料的精细化处理而得到显著改善。
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