DTP-DTPB
在精细加工领域，针对固体颗粒的细化与液体液滴的分散，需要不同的机械力作用方式。德尔特公司精准区分这两大工艺需求，推出DTP精细粉碎泵与DTPB双级粉碎胶体磨，分别致力于实现固体颗粒的精密研磨与液滴的超细分散乳化，为客户提供针对性极强的专业解决方案。
德尔特DTP：三级精磨，实现固体颗粒的精细破碎
DTP精细粉碎泵的设计理念是高效、逐级地对固体颗粒进行破碎和研磨，其流程清晰，研磨效果精准可控，是处理粉团、粘块、结晶等固体物料的理想设备。
核心技术流程：
高剪切破碎区：在电机高速驱动下，物料从进口直接进入此区域。通过特殊粉碎装置，将流体中的大粉团、粘块、团块等大颗粒迅速破碎，完成预处理。
剪切粉碎区：初步破碎的物料被吸入一个十分狭窄的工作通道。在这里，转子刀片与定子刀片以相对高速进行切割，产生强烈的摩擦与研磨破碎作用，实现颗粒的进一步细化。
三级精磨区：这是DTP的核心所在。在机械运动和离心力作用下，物料被重新压入精磨区。该区域分为三级，越向外延伸，磨片精度越高，齿距越小，线速度越长。物料在此经历逐级加密的剪切，越磨越细。同时，流体逐步向径向作曲线延伸，确保处理均匀无死角。
DTP核心价值：DTP通过清晰的“粗破 → 中碎 → 精磨” 三级流程，专注于实现固体颗粒的精细化和均质化，特别适用于需要将固体物料研磨至特定细度的应用场景。
德尔特DTPB：双级超强剪切，实现液滴的分子级分散与乳化
DTPB双级粉碎胶体磨则面向更极致的分散挑战，它专为处理流体中尚未分散的分散相颗粒以及不溶性液滴而设计，其目标是打破分子链，实现纳米级的乳化效果。
核心技术原理：
迷宫式多级粉碎区域：DTPB让物料进入一个更精密、更狭窄、结构更复杂的多层次“凹凸迷宫”式粉碎区域。在这个区域内，物料流动路径被极大延长和复杂化，接受反复处理。
多重微观作用力协同：物料需要承受由数千个高速相对运动的凹凸磨齿刀片所产生的高频摩擦、剧烈震荡以及强烈湍流。这几种力量的协同作用，形成了强大的微观机械能。
超声波空化效应：上述机械能会在流体中产生强大的冲击波和超声波空化效应。这种高频能量能够有效断裂液滴分子链，从内部和外部同时作用，实现颗粒的深度破碎、液滴的极致撕碎。
越磨越好的效果：通过这种极致的作用，最终实现物料颗粒细化度越磨越细、分散乳化效果越磨越好。
DTPB核心价值：DTPB的终极目标是提升产品稳定性。通过实现纳米级的超细分散和乳化，可以获得分布极窄的粒度、极其稳定的乳液体系，从而显著延长产品的储存时间，提升最终产品的品质和保质期。
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